一、工作可靠，堅固耐用，小型試驗造粒機故障率低，操作維修方便。使用簡單方便，小型試驗造粒機；傳動平穩，噪聲小。主要部件采用特種合金材料經熱處理制造而成，使用壽命長，比國內同類機高出3-4倍。小型試驗造粒機密煉機的團狀料經提升機，雙腕喂料機，擠出機，切粒，冷卻，篩分，終端料倉全部自動化，小型試驗設備流水作業。物料密煉后能強制進入單螺桿，螺桿全稱分散，無過分摩擦熱。分散效果優異，小型試驗設備主機電流小，節能環保。此機臺用于小型試驗設備功能母粒，色母粒，熱收縮料，PP+炭黑低煙無鹵系列等塑膠原料的生產，小型試驗設備將密煉機撹好的原料經雙腕擠入造粒機內，后經單螺桿擠出后經輸送帶冷卻后進行切粒。密煉機工作時，兩轉子相對回轉，將來自加料口的物料夾住帶入輥縫受到轉子的擠壓和剪切，穿過輥縫后碰到下頂拴尖棱被分成兩部分，分別沿前后室壁與轉子之間縫隙再回到輥隙上方。在繞轉子流動的一周中，物料處處受到剪切和摩擦作用，使膠料的溫度急劇上升，粘度降低，增加了橡膠在配合劑表面的濕潤性，使橡膠與配合劑表面充分接觸。配合劑團塊隨膠料一起通過轉子與轉子間隙、轉子與上、下頂拴、密煉室內壁的間隙，受到剪切而破碎，被拉伸變形的橡膠包圍，穩定在破碎狀態。同時，轉子上的凸棱使膠料沿轉子的軸向運動，起到攪拌混合作用，使配合劑在膠料中混合均勻。配合劑如此反復剪切破碎，膠料反復產生變形和恢復變形，轉子凸棱的不斷攪拌，使配合劑在膠料中分散均勻，并達到一定的分散度。由于密煉機混煉時膠料受到的剪切作用比開煉機大得多，煉膠溫度高，使得密煉機煉膠的效率大大高于開煉機。

二、此套塑膠摻配料混煉/制粒設備是專業為客戶試樣/學校做試驗所設計的產品，包含了原料預熱混合，混合捏煉，擠出，切粒及膠粒冷卻，篩選與集收。適用于橡、塑膠等原料的加工。 此套設備具有下列優點：的混煉效果及溫度控制準確；使用較小的電力和占地面積。原料的混煉及生產流程，操作簡單、方便，減少人員操作。此套設備不需要特殊的操作技術，能生產高品質的產品，具有的安全性。溫度控制準確，因此減少原料的損害及浪費。